Эмаль Profguard polyur 6211 UV
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Антикоррозионная защита конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69. Применяется в качестве финишного защитно-декоративного слоя в комплексных системах для защиты металлоконструкций, наружных поверхностей резервуаров, трубопроводов, нефтегазодобывающего и перерабатывающего комплекса, перерабатывающей промышленности, оборудование атомных и гидростанций, железнодорожный и автомобильный транспорт, мостовые конструкции.
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Акрилуретановая двухкомпонентная эмаль, состоящая из основы и алифатического отвердителя. Покрытие обладает высокими декоративными свойствами, стойкое к УФ-излучению.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
Цвет |
По каталогу RAL |
|
Объемная доля нелетучих веществ, % |
45±2 |
|
Плотность, г/см3для цветных |
1,05-1,15 |
|
Блеск |
глянцевый |
|
Теоретический расход цветной эмали по металлу (DFT=50мкм) |
120 г/м2 (11 м2/л) |
|
Практический расход с учетом соответствующих факторов потерь |
|
СРОК ХРАНЕНИЯ
12 месяцев с даты изготовления в нераспечатанной заводской упаковке в сухом помещении при температуре от плюс 5оС до плюс 40оС.
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
|
Подготовка поверхности |
Эмаль PROFGUARD polyur 6211 UV наносится только по рекомендуемой антикоррозионной схеме. Металлическую поверхность предварительно загрунтовать. Окрашиваемая поверхность должна быть чистой, сухой, свободной от загрязнений. Для металлических поверхностей применяется грунтовка эпоксидная PROFGUARD epoxy 0111 Zink, грунтовка эпоксидная PROFGUARD epoxy 0121 на основе фосфата цинка производства ОАО «Пигмент» или другой грунт по спецификации. Подготовка поверхности согласно спецификации на грунтовку. Старые грунтованные поверхности должны быть очищены от жировых и пр. загрязнений, обеспылены. Цинксодержащая грунтованная поверхность должна быть чистой сухой и свободной от солей цинка. Бетонные и полимерные поверхности: участки старого покрытия, крошащиеся частицы бетона, цементное молочко удалить механическим путем. Поверхность обеспылить. Максимальный промежуток времени между подготовкой поверхности и окраской - одни сутки. |
||||||||||||||||
|
Смешивание компонентов |
Основу эмали (Компонент А) перемешать, ввести отвердитель (Компонент В) в соотношении 100:15 и перемешать.. Полученную эмаль выдержать 30 мин при температуре нанесения. Жизнеспособность смеси при t (20±2)оС – 8 часов |
||||||||||||||||
|
Способ нанесения |
Безвоздушное, пневматическое, кисть, валик |
||||||||||||||||
|
Условия нанесения |
- температура воздуха, поверхности, эмали выше плюс10°C - относительная влажность воздуха от 30 до 80% - температура поверхности на 3°C выше точки росы. - влажность бетона не более 10% |
||||||||||||||||
|
Толщина сухой пленки (DFT) |
50-70 мкм |
||||||||||||||||
|
Толщина мокрой пленки (WFT) |
100-120 мкм |
||||||||||||||||
|
Толщина не стекающего слоя |
100 мкм |
||||||||||||||||
|
Время высыхания (50мкм):
|
|||||||||||||||||
|
Рекомендуемое количество слоев |
1-2 (в зависимости от метода нанесения) |
||||||||||||||||
|
Промывка оборудования |
Бутилацетат, ксилол, сольвент, Р-4, Р5, 646 |
||||||||||||||||
|
Разбавитель |
Р-4, 646, бутилацетат |
||||||||||||||||
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытого огня. Внутренние работы производить при условии хорошей вентиляции. Не допускать попадания в органы пищеварения и дыхания. Обязательное использование средств индивидуальной защиты.
Данные, приведенные в настоящей технической характеристике материала, являются теоретическими значениями и должны быть уточнены применительно к конкретному объекту у специалистов ОАО «Пигмент». Производитель отвечает за соответствие показателей качества материалов нормативной документации. Производитель не несет ответственность за качество выполнения окрасочных работ и ущерб, вызванный неправильным применением окрасочных материалов. Материал предназначен только для профессионального использования.