TOП продуктов
Online контакты
info
krata.ru
Фенолформальдегидные смолы серии «Фенотам-Н»
Фенолформальдегидные смолы серии «Фенотам-Н» |
 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Задайте вопрос по этому товару | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
«Фенотам-Н 101М» «Фенотам-Н 201М» «Фенотам-Н 302М» ТУ 2221-145-05800142-2006
Серия модифицированных карбамидом фенолформальдегидных смол «Фенотам-Н» представляет собой первичный продукт конденсации фенола с формальдегидом в присутствии катализаторов разных типов.
Внешний вид: Прозрачная жидкость красновато-коричного цвета.
Применение: Фенолоформальдегидные смолы «Фенотам-Н» используются для производства стекло- и минераловатных теплоизоляционных материалов, применяемых в строительстве.
Технические характеристики:
Преимущества: - за счет исключения стадии модификации смолы карбамидом у потребителя сокращается время подготовки раствора связующего на 6-8 часов, и снижаются токсические выбросы; - смолы серии «Фенотам-Н» обеспечивают негорючесть теплоизоляционным материалам; - используемые в производстве смол катализаторы нетоксичны, увеличивают срок эксплуатации и прочностные характеристики теплоизоляционных материалов при низком расходе связующего; - применение смол на неорганическом катализаторе («Фенотам-Н 101М» и «Фенотам-Н 201М») позволяет снизить время желатинизации, что обеспечивает более высокую производительность технологических линий у потребителя и возможность применения смол на коротких камерах термообработки;
Рекомендуемые рецептуры растворов связующих на основе смол серии «Фенотам-Н» Перед применением смол серии «Фенотам-Н» необходимо провести реакцию нейтрализации свободной щелочи раствором сульфата аммония. После нейтрализации смола разбавляется технической водой до необходимой концентрации по «сухому остатку». Для центрифуг с замкнутой системой охлаждения (ременной привод валков), обычно используют разбавление от 6 до 12% «сухого остатка», для центрифуг с испарительной системой охлаждения – от 10 до 18% для различных марок продукции, в зависимости от плотности. После разбавления смолы, в полученный раствор рекомендован ввод: - масляная эмульсия (обеспыливатель и гидрофобизатор). - силиконовая эмульсия (гидрофобизатор-усилитель). - аминосилан (промотор адгезии). Эмульсии рекомендуется предварительно разбавить водой для облегчения перекачивания насосами и ускорения смешивания их с раствором связующего. После введения эмульсий, раствор должен непрерывно перемешиваться. Используемый аминосилан вводится в самом конце приготовления раствора связующего. Перед подачей на линию, раствор связующего рекомендуется фильтровать через сетку 50-100 мкм, во избежание попадания посторонних частиц и ржавчины в головки форсунок и их засорения. Готовый раствор связующего должен быть выработан на линии в срок, не превышающий 8-12 часов, в зависимости от его концентрации.
Наши рекомендации основаны на длительном опыте применения смол серии «Фенотам-Н» у потребителей и данных научных исследований. Процесс применения смолы для приготовления раствора связующего может отличаться в деталях проведения и составе используемых компонентов, в зависимости от требований, предъявляемых к свойствам готовой продукции у конкретного потребителя.
Упаковка и хранение: Смолу транспортируют в автоцистерне-термосе при температуре от +13 ºС до +20 ºС, но не ниже +13 ºС. Смолу хранят в закрытых емкостях из нержавеющей стали. Срок годности – не менее 21 суток при температуре от +13 ºС до +20 ºС. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||